在德國紐倫堡舉行的2014歐洲壓鑄工業(yè)展上，來自臺灣的T-SOK碩為企業(yè)有限公司向歐洲用戶，展示其適用于高精度、大批量、小體積、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓鑄件生產(chǎn)的多軸式壓鑄技術(shù)，即分膜面射料技術(shù)。

T-SOK公司帶來了一臺基于分膜面射料技術(shù)開發(fā)的Angelcast多軸式壓鑄機。

T-SOK公司表示，Angelcast壓鑄機，多軸模具設(shè)計，可選擇分模面有2~6面，心型可自任何角度、方向拔模；特殊設(shè)計的進料系統(tǒng)，使鑄件表面光滑，密度穩(wěn)定，可節(jié)省二次加工的程序；而精密的十字導(dǎo)引模座，模具精度高達(dá)0.005毫米。

另外，Angelcast獨特的分模面澆鑄法，不需豎澆道（分流子），材料節(jié)省50%以上；生產(chǎn)速度快，每分鐘最高45模次，模具更換時間不超過15分鐘。

T-SOK公司稱，分膜面射料技術(shù)將壓鑄技術(shù)帶入一個全新領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)技術(shù)難以克服的諸如邊角料比重過高、表面粗糙度高、模具費用高昂以及能耗高等問題，為高品質(zhì)、高精度、高產(chǎn)量及復(fù)雜幾何的壓鑄件生產(chǎn)提供全新的解決方案。

據(jù)了解，Angelcast多軸式壓鑄機系列由鎖模力8噸、20噸和25噸三個機型組成。

事實上，分膜面射料技術(shù)的應(yīng)用載體還包括多軸式壓鑄模具。

T-SOK公司表示，多軸式壓鑄模具是由2~6個模具滑塊獨立移動，以及每個都有其自己的模具塊組成。當(dāng)模具鎖模時，由壓鑄機經(jīng)由射嘴通過澆口和流道系統(tǒng)，直接從分模面射料，減少分流子廢料的產(chǎn)生，降低生成本。

據(jù)介紹，Angelcast多軸式壓鑄機及多軸式模具，可配合生產(chǎn)各種規(guī)格，大小在101mm×101mm以下，重量110克以下之零件，應(yīng)用于包括電子、電腦、通訊、家用電器、鎖類、汽車、相機，以及玩具飾品等精密鋅合金零件。

T-SOK碩為企業(yè)有限公司是一家行業(yè)領(lǐng)先的壓鑄設(shè)備及技術(shù)提供商，專業(yè)于多軸式壓鑄機以及多軸式和傳統(tǒng)壓鑄模具的設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)。