5月6日，第二十四屆中國國際鑄造博覽會/第十九屆中國國際壓鑄工業展覽會暨第十九屆國際有色及特種鑄造展覽會在上海國家會展中心盛大開幕。

作為行業領先的鑄造裝備及自動化系統集成服務商，萬豐科技如期而至，精彩亮相2.1H館2D02展位，首次現場實景展示自主研發的全自動缸蓋生產線，并帶來有色合金鑄造一體化解決方案技術，成為本屆展會備受關注的焦點之一。

全自動缸蓋生產線

該生產線專門針對汽車發動機缸蓋等高精密鑄件設計，實現了從澆注到成品下線的全流程自動化。

其中搭載了萬豐全新自研的缸蓋重力鑄造機，傾轉控制精度更高、工藝穩定性更強，從源頭為缸蓋鑄造品質筑牢保障。產線采用天地軌道立體化協同布局，搭配工業機器人與專用抓手，實現了大跨度、多工位的自動化物料流轉。

全線實現澆注、安放砂芯、工件取件等工序全自動運行，替代傳統人工操作，既降低了勞動強度，也有效避免人為操作誤差。鑄件成型后可直接進入震砂、自動切割、自動打磨一體化后處理單元，省去中間人工轉運環節，真正做到從毛坯鑄造到后處理加工全流程無縫銜接、一氣呵成。

其次標配了萬豐自主研發的MES系統。該系統可實時采集鑄造機、軌道輸送系統、機器人、切割打磨設備等所有節點的生產數據，實現設備狀態監控、生產進度追蹤、質量追溯與能耗分析。通過MES系統的賦能，管理者可以遠程掌控整條產線的運行狀況，實現精細化管理與決策支持。

除了缸蓋生產線的現場演示，萬豐科技還集中展示了其有色合金鑄造一體化解決方案技術。從低壓鑄造、重力鑄造、差壓鑄造等成型裝備，到鋁液熔煉、鋁屑前處理，再到鑄件自動化后處理（震砂、切邊、切割、打磨），萬豐擁有完整的技術與裝備鏈條，能夠為鋁合金鑄件生產企業提供從硬件到軟件、從單機到整線的定制化解決方案。

開展日，萬豐科技展位吸引了眾多專業觀眾。行業專家、汽車主機廠及輕量化零部件企業技術人員紛紛駐足觀看全自動缸蓋生產線的現場演示，并對天地軌道協同作業、后處理無人化運行的實際應用表現出濃厚興趣。公司銷售、技術團隊在現場進行了詳細的講解與互動答疑。

當前，鑄造行業正加速向自動化、智能化、綠色化方向轉型。萬豐科技始終堅持以技術創新驅動發展，本屆展會推出的全自動缸蓋生產線與一體化解決方案，正是其對“新質生產力”理念的積極踐行。未來，萬豐將持續深耕有色合金鑄造裝備及系統集成領域，助力全球鑄造企業實現降本、增效、提質。

本次展會為期4天，將于5月9日下午閉幕。歡迎業界同仁蒞臨上海國家會展中心2.1H館2D02展位，現場觀摩全自動缸蓋生產線的實景運行，共同探討鑄造智能化的更多可能！