中國機械工程學會鑄造分會特聘專家、資深壓鑄行業(yè)專家 徐光祥先生

當前，中國壓鑄行業(yè)正經(jīng)歷深刻變革，從過去的高速增長期邁入存量競爭時代。企業(yè)普遍面臨“內(nèi)卷”困境：大企業(yè)雖有訂單但利潤微薄，眾多中小企業(yè)則深陷訂單匱乏的泥潭，經(jīng)營舉步維艱。這一局面的形成，主要歸因于市場競爭加劇、地緣政治變動及全球供應鏈重組，多重因素疊加導致國內(nèi)市場空間被進一步擠壓。

為破解困局，企業(yè)需推進全方位創(chuàng)新，涵蓋技術、管理與服務的持續(xù)革新——通過研發(fā)新產(chǎn)品精準匹配客戶需求，從根源上避免同質(zhì)化競爭。同時，需積極挖掘新應用領域與區(qū)域市場，尤其可通過出海布局拓展海外業(yè)務，為企業(yè)尋找新的增長曲線。

對于中小企業(yè)而言，更應著力培養(yǎng)穩(wěn)定的技術與管理團隊，摒棄短期盈利思維、著眼長遠發(fā)展，專注技術開發(fā)與客戶服務，并借鑒行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)的成功經(jīng)驗。在此背景下，深入探討行業(yè) “內(nèi)卷” 成因、探索可持續(xù)發(fā)展路徑，對所有壓鑄企業(yè)，尤其是抗風險能力較弱的中小企業(yè)，具有至關重要的現(xiàn)實意義。

中國機械工程學會鑄造分會特聘專家、資深壓鑄行業(yè)專家徐光祥先生在接受《壓鑄周刊》專訪時，結合自身實踐經(jīng)驗，從技術創(chuàng)新、管理優(yōu)化、市場拓展等維度切入，共同剖析內(nèi)卷成因、研討應對策略，為中小企業(yè)提供發(fā)展建議，并深入分析出海相關機遇與挑戰(zhàn)。

問：當前壓鑄行業(yè)陷入困境、“內(nèi)卷”加劇的根本原因是什么？

徐光祥先生：首先需明確，內(nèi)卷并非“偶然現(xiàn)象”，而是市場競爭發(fā)展到一定階段的自然規(guī)律。就像消費者追求 “用更低成本買更高品質(zhì)產(chǎn)品”一樣，企業(yè)間的競爭也必然會從“粗放擴張”走向“精細博弈”。但當前內(nèi)卷之所以如此嚴峻，核心有兩大原因：一是全球供應鏈重組，過去“中國作為世界工廠”的單一供應鏈格局被打破，供應鏈開始向北美、“一帶一路”沿線國家分散，國內(nèi)市場需求相對收縮，但企業(yè)數(shù)量仍在增加，供需失衡導致競爭進一步激化；二是企業(yè)認知滯后，很多企業(yè)仍停留在“增量市場”的傳統(tǒng)思維里，依賴舊的生產(chǎn)模式、產(chǎn)品體系和客戶結構，未能跟上市場變化節(jié)奏，無法開拓新增長點，只能在存量市場中“搶蛋糕”，最終陷入低價惡性競爭。

問：面對行業(yè)內(nèi)卷，企業(yè)應采取哪些具體應對策略？尤其是針對中小企業(yè)，有哪些可落地的建議？

徐光祥先生：破局的核心在于“主動求變”，具體可從三個方向發(fā)力：第一是全方位創(chuàng)新，不能只盯著技術創(chuàng)新，管理、服務創(chuàng)新同樣重要。比如管理上，很多中小企業(yè)仍靠“人管人”，效率低且浪費嚴重，若通過引入管理系統(tǒng)、優(yōu)化流程，至少能降低30% 的內(nèi)部成本；服務上，要“穿透客戶需求”——不只是簡單賣產(chǎn)品，還要深度參與客戶前期開發(fā)，幫助優(yōu)化結構、降低成本，建立深度合作關系。第二是挖掘新市場，可分為兩個維度：一是新應用領域，比如原本做汽車壓鑄產(chǎn)品的企業(yè)，可嘗試拓展到通訊、航空航天等領域；二是新區(qū)域市場，也就是出海布局，尋找海外增長空間。第三是培養(yǎng)核心團隊，這是最難但最關鍵的——若能培養(yǎng)出跟隨企業(yè) 10 年的核心團隊，企業(yè)至少能穩(wěn)定發(fā)展 20 年。很多中小企業(yè)過去靠關系做生意，現(xiàn)在存量市場拼的是硬實力，但不少企業(yè)還沒轉(zhuǎn)變過來這個觀念。

針對中小企業(yè)，我還有三個具體建議：一是做“穿透式”競爭，比如跨行業(yè)穿透，做汽車壓鑄的企業(yè)，能否把技術應用到家電、3D 打印領域？區(qū)域穿透，國內(nèi)市場不好做，可嘗試出口，很多海外市場的利潤比國內(nèi)高；二是控成本但保核心，中小企業(yè)普遍存在浪費現(xiàn)象，優(yōu)化流程能降成本，但絕不能為了降成本砍掉研發(fā)投入 —— 研發(fā)是長期生存的根本；三是學日本中小企業(yè) “小而精” 的模式，比如日本有個做和服染料的小廠，在和服市場萎縮后，把染料技術應用到指甲油領域，反而打開了新市場。中國中小企業(yè)也要找準細分賽道，把一個產(chǎn)品、一項技術做到極致，形成差異化優(yōu)勢。

問：隨著國內(nèi)市場競爭加劇，許多企業(yè)考慮出海拓展業(yè)務。企業(yè)出海面臨哪些機遇與挑戰(zhàn)？有哪些具體建議？

徐光祥先生：出海已是必然趨勢，而非“可選項”。全球供應鏈重組、各國追求經(jīng)濟安全，企業(yè)必須跟隨市場全球化布局。但當前中國企業(yè)出海，尤其是中小企業(yè)，普遍存在盲目性，踩坑較多。我見過很多企業(yè)把國內(nèi)的經(jīng)營模式直接搬到國外：比如在墨西哥，當?shù)仄骄鼻诼蔬_20%，但國內(nèi)企業(yè)仍按28天滿負荷產(chǎn)能接單，最終無法交付；文化差異顯著：當?shù)貑T工不接受高強度加班，即便支付3倍工資也無人響應，導致生產(chǎn)計劃失控。

日本企業(yè)早年進入墨西哥，也經(jīng)歷了長達10年的適應期。其成功關鍵在于“頭部企業(yè)帶動供應鏈”——如豐田、本田會帶領配套供應商共同出海，形成協(xié)同生態(tài)。而中國企業(yè)多為“單打獨斗”，缺乏產(chǎn)業(yè)鏈支撐，風險更高。

先調(diào)研，再行動。出海前最好派核心人員在當?shù)厣畎肽曛烈荒?/span>，深入了解文化、法律、勞動力狀況，避免被招商宣傳誤導，盲目投資建廠；備足“雙實力”——經(jīng)濟實力要能扛住前期投入（出海初期盈利周期長，需要充足資金儲備），人才實力要組建懂當?shù)厥袌觥⒄Z言、法律的團隊；放下“中國經(jīng)驗”，別把國內(nèi)的管理模式、工作節(jié)奏強加給當?shù)貑T工，比如墨西哥員工重視家庭，周末不加班，企業(yè)就要調(diào)整生產(chǎn)計劃，不能硬逼，否則只會引發(fā)員工抵觸，影響生產(chǎn)。

徐光祥先生簡介：

現(xiàn)任中國機械工程學會鑄造分會特聘專家、資深壓鑄行業(yè)專家，擁有 20 余年制造業(yè)高層管理經(jīng)驗。曾任美諾精密壓鑄董事副總經(jīng)理，全面主導企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、生產(chǎn)運營及全球化布局，海外業(yè)務覆蓋日本、美國、墨西哥市場，具備豐富的跨文化團隊管理與國際資源整合能力。

長期專注于制造業(yè)人才培養(yǎng)體系搭建，擅長通過組織優(yōu)化與人才梯隊建設提升企業(yè)效能。現(xiàn)致力于中小企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展咨詢，聚焦精益生產(chǎn)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型及全球化戰(zhàn)略落地，助力傳統(tǒng)制造企業(yè)突破升級瓶頸，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。