意特佩雷斯高斯的高壓壓鑄TF系列無曲拐壓鑄機包括多個模型，合模力最小1000 噸，最大可達5700 噸，緊湊、靈活且高效節能。液壓驅動合模力保持設備穩定，確保更精確的模具合模、最大限度地降低廢品率并確保最高質量壓鑄。

意特佩雷斯高斯的全新TF5700無曲拐壓鑄機的型板尺寸為史無前例巨大的3500 x 3500毫米，而這種大尺寸已然成為必要趨勢，因為我們的客戶正在制造越來越大的部件和結構件。這在一定程度上是由于目前的輕量化趨勢，也由于e-mobility的興起，其中電池外殼是一個關鍵的例子，該設備會非常適合正在為電動汽車建立新的生產設施的客戶。

TF 無曲拐兩板壓鑄機

靈活而堅固，可提高生產率

TF 的高重復性提高了工廠的生產率，降低了廢品率。

憑借 4 個獨立的螺母，TF 壓鑄機能夠補償模具的幾何缺陷及其熱膨脹，適應不同工作條件。

增強的液壓系統可提供現場更高的可靠性和正常運行時間。堅如磐石、堅定而穩固的性能可確保一致地生產和按時交付高質量的鑄件給客戶。

與帶曲拐壓鑄機具有相同合模力時，占地面積減少，從而確保優化鑄造廠的空間。

可靠且精益，性能最佳

更精益的設備結構減少了部件的磨損，從而降低了維護成本并延長了正常運行時間。

我們友好可靠的支持服務、操作人員培訓和鑄造技術服務協議將幫助您優化生產率和性能。我們的控制系統和易于使用的操作面板符合最新標準，最大限度地降低復雜性，并確保最高的精度。

絕對壓射精度

配備 SC 3.0 壓射端可確保：
在壓射不同階段保持最大的一致性和可重復性，確保均勻的鑄件質量。
提高壓射的可靠性：使用軟管避免了高壓峰值期間可能發生的破裂。
更容易接近需要維護的壓射系統部件，這可確保精益維護過程并延長設備的正常運行時間。

所有 HPDC（高壓壓鑄）設備均配備 HMe

所有 HPDC（高壓壓鑄）設備都配備 HMe，這是一種具有先進數據管理和診斷功能的設備控制系統。HMe 提供實時存儲和強大的設備和過程數據分析，以及外圍設備和移動設備的集成。它開辟了通過單一用戶界面整體控制整個壓鑄過程的可能性。