2023DMP大灣區工業博覽會于11月30日落下帷幕。此次展會匯聚了2200余家參展企業，展會面積近20000平米，規模創歷屆之最。展會集中展示了制造數智化轉型、高端裝備與數智融合的新產品、新方案和新成果，促進全產業鏈創新發展，可謂是一場年終盛會。

海天金屬帶來暢銷機型HDC350冷室壓鑄機，吸引眾多慕名而來的客商咨詢。現場展示的多種壓鑄成型方案及鎂合金注射成型方案也引得行人駐足參觀，專業的應用和技術人員全方位提供詳細講解與定制化方案，得到客戶的極大肯定。

破壓鑄之界

金屬HDC系列超大型壓鑄機（鎖模力＞60000kN），以HDC8800為例整機重量超過700噸，配置領先的雙閉環全實時控制壓射技術，高效、強勁的三模板合模技術以及智能KEBA控制系統，可完美匹配復雜的一體化壓鑄成型工藝。目前，超過10臺海天金屬超大型壓鑄機已入駐客戶企業。

海天金屬全球應用中心投資超過1億，搭建了 8800T超大型壓鑄試模單元，一年來已為國內外客戶提供了十余次專業一體壓鑄試模及小批量生產服務，產品包括汽車前艙、后底板等，充分驗證了HDC8800在一體化壓鑄成型方面的性能優勢。

隨著一體化壓鑄進程加快，海天金屬超大型一體化壓鑄解決方案正在為客戶創造更多價值。

觀設備之鎂

近幾年，汽車行業對大尺寸、高要求的產品的需求不斷增加，例如汽車三聯屏、超大瀑布屏顯示背板等，這給鎂合金成型工藝帶來了更高的挑戰。

與此同時，由于環保法規的日益嚴格，傳統的壓鑄行業正面臨著巨大的沖擊。鎂合金注射成型機以其先天的環保、安全等特性，成為了一種符合未來趨勢的實用方案。

海天金屬通過聯合開發與自主創新雙引擎的驅動，成功研發了全球最大的鎂合金注射成型機HMG3000。這臺機器將有望推動鎂合金注射成型技術向前發展，并滿足汽車等行業更高的要求。

這款設備擁有行業領域內最大的螺桿，理論鎂合金注射量超過10kg，且鎖模力達30000KN。同時，該機型搭載先進的注射雙伺服實時閉環控制技術，可為大尺寸鎂合金材質的多聯屏顯示背板、座椅骨架等產品提供優質的成型解決方案。

隨著HMG3000的量產，HMG系列已經全面覆蓋HMG350-3000，可為汽車、3C等領域提供優質、可靠的輕量化解決方案。

未來，隨著汽車輕量化在鎂合金領域的拓展，我們將推出超過3000噸的鎂合金注射成型機，并大幅提升注射量。為大尺寸車身結構件以及三電系統，提供全新的鎂合金注射解決方案。

在節能減排政策影響下，汽車輕量化成為了未來發展的大勢所趨。在輕量化技術中，一體化壓鑄及鎂合金注射成型成為降低汽車重量、提高輕量化水平的重要手段。海天金屬持續技術創新，在兩大賽道蓄力勃發，以優質產品驅動輕量化發展。