.jpg) 一、廣東省鑄造業(yè)簡(jiǎn)介 廣東已經(jīng)成為我國(guó)汽車零部件制造基地、全球最大的家電產(chǎn)品制造基地、最具規(guī)模的電子產(chǎn)品及通信零部件制造基地、鋅合金衛(wèi)浴產(chǎn)品及配件生產(chǎn)基地、五金飾品等生產(chǎn)基地，廣東鑄造行業(yè)起著重要的支撐作用。
1. 企業(yè)數(shù)量
2. 規(guī)模
3. 產(chǎn)品大類 二、50～60年代廣東省鑄造業(yè)的發(fā)展概況 （一）本時(shí)期鑄造業(yè)概況 新中國(guó)成立之初，廣州市工業(yè)總產(chǎn)值僅為2.97億元；1952年，廣東省工業(yè)總產(chǎn)值為15.7億元。廣州市只有民國(guó)時(shí)留下來(lái)幾十家私營(yíng)鑄造廠（鑄造作坊），這些鑄造廠采用手工地坑造型、點(diǎn)頭爐熔化鐵，生產(chǎn)一些簡(jiǎn)單的配件。1951年，廣州鋼鐵機(jī)械廠修復(fù)了當(dāng)時(shí)華南地區(qū)僅有的一臺(tái)1.5t電爐，熔煉出高錳鋼和高鉻不銹鋼，鑄造出原來(lái)依靠進(jìn)口的破碎機(jī)顎板和球磨機(jī)鋼球等機(jī)械配件。本時(shí)期與鑄造相關(guān)的工業(yè)總產(chǎn)值，見表1；本時(shí)期鑄造原材料生鐵產(chǎn)量，見表2。 表1 本時(shí)期與鑄造相關(guān)工業(yè)總產(chǎn)值（按1957 年不變價(jià)計(jì)算） 單位：億元
資料來(lái)源：廣東省統(tǒng)計(jì)局 廣東省國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展統(tǒng)計(jì)資料：1949～1989工業(yè)能源交通部分。 表2 本時(shí)期鑄造原材料生鐵產(chǎn)量 單位：萬(wàn)t
資料來(lái)源：廣東省統(tǒng)計(jì)局 廣東省國(guó)民經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)提要（1949—1981）。 （二）廣州市曾是華南地區(qū)最大的鑄件生產(chǎn)基地 這一時(shí)期正是為共和國(guó)工業(yè)打基礎(chǔ)的關(guān)鍵時(shí)期，一批私營(yíng)鑄造廠轉(zhuǎn)為國(guó)營(yíng)廠，同時(shí)在第一個(gè)五年計(jì)劃期間，廣州市新建了一批鑄造廠（車間），初步構(gòu)成了廣東省鑄造工業(yè)體系，幾十家上規(guī)模的鑄造廠組成了華南地區(qū)最大的鑄件生產(chǎn)基地。8 km長(zhǎng)的廣州工業(yè)大道一度是廣州市的工業(yè)走廊和經(jīng)濟(jì)支柱，沿路布滿了各種有鑄造車間的工廠及專業(yè)鑄造廠，規(guī)模大的企業(yè)有：廣州重型機(jī)器廠（廣州廣重企業(yè)集團(tuán)有限公司的前身）、廣州汽輪機(jī)廠、廣州機(jī)床廠、廣州造船廠、廣州人民鑄造廠、廣州曙光鑄造廠、廣州拖拉機(jī)廠、廣州縫紉機(jī)廠、廣州柴油機(jī)廠、廣州精密鑄造廠、廣州東風(fēng)鑄造廠、廣州紡織機(jī)械廠、廣州漁輪廠、海珠鑄造廠、海珠鑄銅廠、新中國(guó)造船廠、廣州鋼鐵廠等，這些廠生產(chǎn)的鑄件裝備起了我國(guó)的導(dǎo)彈驅(qū)逐艦、萬(wàn)噸遠(yuǎn)洋輪、汽車、拖拉機(jī)、各種大型機(jī)械裝備和縫紉機(jī)、自行車、冰箱、空調(diào)等各種家電產(chǎn)品。 （三）龍頭鑄造企業(yè)及相關(guān)院校 1. 廣州重型機(jī)器廠 廣州重型機(jī)器廠1950年煉出廣東省第一爐鐵液，隨后陸續(xù)生產(chǎn)出全國(guó)第一臺(tái)離心機(jī)、第一顆上天衛(wèi)星零件——熱壓罐、世界上第一件鈦潛水服；1960年煉出廣東第一爐不銹鋼液；20世紀(jì)70年代為葛洲壩水電站鑄造不銹鋼輪機(jī)葉片，單件重達(dá)40t。 廣州重型機(jī)器廠生產(chǎn)各種大型設(shè)備，其生產(chǎn)車間如圖1所示。當(dāng)時(shí)國(guó)外制造最大的制糖設(shè)備是日榨1000 t，而廣州重型機(jī)器廠制造的亞洲最大的制糖設(shè)備日榨2 000t。其鑄造車間負(fù)責(zé)鑄造大型軋輥、齒輪、機(jī)身等。在當(dāng)時(shí)廠內(nèi)一座5 t/h沖天爐條件下，廣州重型機(jī)器廠成功生產(chǎn)出了2000 t軋機(jī)的近10t重軋輥鑄件。
▲ 圖1 廣州重型機(jī)器廠生產(chǎn)車間
▲ 圖2 1956.5.29 毛澤東主席來(lái)到廣重鑄鐵車間 2. 華南縫紉機(jī)廠 華南縫紉機(jī)廠是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的縫紉機(jī)企業(yè)之一，縫紉機(jī)上的機(jī)頭、機(jī)架、踏板、皮帶輪等許多零件均由其鑄造而成，華南牌縫紉機(jī)在國(guó)內(nèi)外都享有盛名。華南縫紉機(jī)廠鑄造車間有各種鑄造生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模較大，鑄件種類也多，因而成為眾多高校鑄造專業(yè)師生的實(shí)習(xí)基地。 3. 華南理工大學(xué) 華南理工大學(xué)從1958年成立鑄造教研室，遵循教育與生產(chǎn)勞動(dòng)相結(jié)合的方針，師生到工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)，每天和工人一起參與造型、砂處理、配料熔煉、抬鐵液包澆注、清理鑄件每個(gè)環(huán)節(jié)的勞動(dòng)實(shí)踐過程，培養(yǎng)出來(lái)的學(xué)生均有真才實(shí)學(xué)，許多學(xué)生后來(lái)成為鑄造行業(yè)技術(shù)骨干、廠長(zhǎng)、總工程師等。此外，華南理工大學(xué)鑄造教研室的老師們還為鑄造廠解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題，在廣東省鑄造業(yè)界獲得極好的聲譽(yù)。 4. 廣州人民鑄造廠 1951年成立的廣州市第一聯(lián)營(yíng)鑄造廠（私營(yíng)股份），在粵港澳、東南亞都有名氣；1957年公私合營(yíng)改名為廣州人民鑄造廠。作為一間大型專業(yè)鑄造廠，廣州人民鑄造廠為廣東省十幾家機(jī)械廠配套生產(chǎn)機(jī)床、拖拉機(jī)、縫紉機(jī)、工程機(jī)械、鋼琴等各類鑄件，產(chǎn)品大批出口德國(guó)、意大利、澳大利亞等國(guó)家和中國(guó)香港地區(qū)。 5. 佛山鑄造廠 佛山鑄造廠于1959年由幾間歷史悠久的私營(yíng)鑄造小廠合并組建而成；1960年開始實(shí)施鑄造機(jī)械化進(jìn)行技術(shù)改造，以沖天爐取代點(diǎn)頭爐，自力更生上鑄造專機(jī)；主要生產(chǎn)灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、銅合金件、鋁合金件、鑄鋼件，產(chǎn)品涵蓋機(jī)械件、球墨鑄鐵管配件、球墨鑄鐵泵體，市政工程件、銅合金藝術(shù)鑄件等；1964年鑄造出重2.5 t的大型鑄件，提供給香港東江供水工程。 佛山鑄造廠的白煤粉化鐵技術(shù)受到全國(guó)科學(xué)大會(huì)表彰，水平分型半自動(dòng)造型機(jī)獲全國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)。 6. 順德鍛壓機(jī)床廠 1958年，順德鍛壓機(jī)床廠成立，從簡(jiǎn)陋的廠房、手工造型和澆注起步鑄造機(jī)床鑄件，歷經(jīng)六十多年的艱苦奮斗，發(fā)展成為華南地區(qū)規(guī)模最大的鍛壓機(jī)床制造企業(yè)。 7. 韶關(guān)鑄鍛廠 韶關(guān)鑄鍛廠自1969年4月從1.5 t電爐生產(chǎn)出第一爐鋼液開始，發(fā)展成為國(guó)內(nèi)大型鑄鍛企業(yè)——韶鑄集團(tuán)有限公司，原國(guó)家機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)鑄鍛件的重點(diǎn)企業(yè)。 三、70～80年代廣東省鑄造業(yè)的發(fā)展概況 1978年廣東省工業(yè)總產(chǎn)值為206億。 改革開放，廣東省先行一步，打開了通向世界的大門，國(guó)民經(jīng)濟(jì)活躍起來(lái)。這一時(shí)期是廣東省鑄造業(yè)的最鼎盛時(shí)期。一方面外引內(nèi)聯(lián)，大批外商、港商進(jìn)入廣東省，先后興辦起一批合資企業(yè)；另一方面引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)鑄造設(shè)備、技術(shù)和工藝，促進(jìn)了廣東鑄造技術(shù)水平的提升和產(chǎn)能擴(kuò)大。 隨著加入世界貿(mào)易組織，我國(guó)從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，原來(lái)的國(guó)營(yíng)鑄造廠以轉(zhuǎn)制、重組、關(guān)停、合并各種形式進(jìn)行變革，謀求生機(jī)。與此同時(shí)，一大批“洗腳上田”的農(nóng)民以簡(jiǎn)陋的設(shè)備開始了創(chuàng)業(yè)之路，僅南海一條村、高要一條村就創(chuàng)辦有幾十家鑄造廠，有的鑄造廠經(jīng)過十幾年打拼，也發(fā)展成為有一定規(guī)模的先進(jìn)鑄造企業(yè)。 （一）本時(shí)期鑄造業(yè)發(fā)展概況 1979年，廣東省鑄鐵（鑄鋼）件產(chǎn)量4.81萬(wàn)t（廣東統(tǒng)計(jì)年鑒數(shù)據(jù)）。 1982年，廣東省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)對(duì)全省12個(gè)工業(yè)市進(jìn)行較為系統(tǒng)全面的調(diào)查后，按照專業(yè)協(xié)作的原則，布局了一批廠點(diǎn)。其中撥款302萬(wàn)元對(duì)廣州人民鑄造廠、佛山鑄造廠、韶關(guān)鑄鍛總廠進(jìn)行技術(shù)改造，提高鑄造工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)能力。 在本時(shí)期內(nèi)，廣州重型機(jī)器廠獲得我國(guó)船舶檢驗(yàn)局和英國(guó)勞氏船級(jí)社認(rèn)可證，成為廣東省獲得對(duì)外生產(chǎn)船舶鑄件的第一家企業(yè)；廣州電冰箱壓縮機(jī)廠引進(jìn)丹麥迪砂造型線、全自動(dòng)型砂處理線，同時(shí)進(jìn)口1.5 t中頻爐，鑄造生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)160萬(wàn)臺(tái)壓縮機(jī)鑄件等；廣州重型機(jī)器廠和廣州精鑄廠生產(chǎn)的鑄鋼件，開始批量出口澳大利亞、新加坡、英國(guó)、美國(guó)、日本等國(guó)家；廣州市鑄鍛工業(yè)公司與美商合資購(gòu)進(jìn)美國(guó)S.S.F工廠全套鑄造設(shè)備，對(duì)廣州曙光鑄造廠進(jìn)行技術(shù)改造、提升；廣州市鑄鍛工業(yè)公司被批準(zhǔn)為國(guó)家機(jī)電產(chǎn)品出口企業(yè)，帶動(dòng)眾多鑄造廠做出口鑄件。 1989年，廣東省鑄件（鑄鋼、鑄鐵、有色）產(chǎn)量超過20萬(wàn)t，這一時(shí)期國(guó)企、民營(yíng)、外資、港臺(tái)的鑄造企業(yè)有幾百家。 在本時(shí)期內(nèi)，廣東省生產(chǎn)鑄造機(jī)械企業(yè)有清遠(yuǎn)機(jī)械廠、惠陽(yáng)機(jī)械廠、韶關(guān)紅星機(jī)修廠、汕頭紅衛(wèi)五金二廠，但生產(chǎn)規(guī)模很小，以致廣東省所需較大型較復(fù)雜的鑄造機(jī)械都是由省外供應(yīng)。其中清遠(yuǎn)機(jī)械廠生產(chǎn)鑄造機(jī)械62臺(tái)，主要有造型、砂處理，拋丸清理滾筒等。 （二）技術(shù)提升的典型實(shí)例 1. 廣東第一條氣沖線 順德鑄造中心上了廣東省第一條先進(jìn)的氣沖造型生產(chǎn)線，以及多條半自動(dòng)化的微震造型生產(chǎn)線（見圖3），用來(lái)鑄造各種灰鑄鐵、球墨鑄鐵材質(zhì)的大型、精細(xì)、薄壁、復(fù)雜件，具備年配套9萬(wàn)臺(tái)190柴油機(jī)鑄件的能力。順德鑄造中心生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅質(zhì)量處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，大批出口歐美、日本等國(guó)家及我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)；而且全員勞動(dòng)生產(chǎn)率、人均產(chǎn)量、人均創(chuàng)利、鑄件綜合廢品率等，均領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行。
圖3 順德鑄造中心各式造型生產(chǎn)線 2. 國(guó)內(nèi)最大截面球墨鑄鐵曲軸 廣州柴油機(jī)廠股份有限公司已走過百年的發(fā)展歷程，成長(zhǎng)為傲立潮頭的大型柴油機(jī)制造企業(yè)，主要生產(chǎn)320、230、G32三個(gè)系列中速柴油機(jī)和230SG系列燃?xì)鈾C(jī)，達(dá)到國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，其生產(chǎn)的6320型柴油機(jī)曾榮獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。廣州柴油機(jī)廠股份有限公司鑄造車間是當(dāng)時(shí)華南地區(qū)技術(shù)最強(qiáng)、最具影響力的鑄鐵件生產(chǎn)基地之一，主要生產(chǎn)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵、灰鑄鐵件等；其開發(fā)的6320型柴油機(jī)球墨鑄鐵曲軸獲1978年全國(guó)科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)，12V320型柴油機(jī)球墨鑄鐵曲軸是當(dāng)時(shí)我國(guó)最大截面球墨鑄鐵曲軸，見圖4（a）。6320型柴油機(jī)蠕墨鑄鐵氣缸蓋獲廣東省科技獎(jiǎng)。 2021年鑄造的10000馬力柴油機(jī)缸體,圖4（b）。
圖4 球墨鑄鐵曲軸、缸體 3. 省內(nèi)第一條進(jìn)口BMD造型線 新會(huì)鑄造廠是廣東省上規(guī)模的骨干鑄造企業(yè)，造型方法有手工、半機(jī)械化、機(jī)械化，能滿足從單件、小批量至大批量的鑄件生產(chǎn)的需要；年產(chǎn)鑄件2萬(wàn)t，配套汽車、拖拉機(jī)、注塑機(jī)、機(jī)床、建筑機(jī)械、機(jī)電設(shè)備等，為廣東20多家出口機(jī)械產(chǎn)品企業(yè)提供鑄件。 新會(huì)鑄造廠從德國(guó)引進(jìn)的無(wú)箱射壓自動(dòng)造型線（BMD）（見圖5）是廣東省第一條，砂箱尺寸820mm×820 mm×（240～330）mm，生產(chǎn)能力為120型/小時(shí)；同時(shí)還從法國(guó)購(gòu)進(jìn)了爐前快速檢測(cè)裝置。
圖5 BMD 鑄造線及其產(chǎn)品 4. 國(guó)內(nèi)第一臺(tái)六工位自動(dòng)循環(huán)離心鑄管機(jī) 廣東省鑄鐵管制造業(yè)有較悠久的歷史。1979年前，有廣州鑄管廠和五華鑄管廠2家，主要為城鎮(zhèn)建設(shè)和農(nóng)用水利建設(shè)提供各種規(guī)格的鑄鐵管。改革開放后，隨著城鎮(zhèn)建設(shè)的迅速發(fā)展，對(duì)鑄鐵管的需求量也不斷增加，為滿足城市建設(shè)的需要，廣州鑄管廠于1985年投資185萬(wàn)元引進(jìn)日本久保田六工位循環(huán)離心鑄管設(shè)備1套；同時(shí)與廣州市鑄鍛工業(yè)有限公司共同對(duì)引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行消化吸收，研制出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)JZS218六工位自動(dòng)循環(huán)離心鑄管機(jī)，能夠按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)鑄鐵供水直管、污水直管、排污直管3大類產(chǎn)品，每小時(shí)可鑄4#～6#壓力管38～51根。JZS218六工位自動(dòng)循環(huán)離心鑄管機(jī)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鑄管設(shè)備的空白，使鑄管工藝達(dá)到世界同行業(yè)先進(jìn)水平；由此設(shè)備生產(chǎn)的三環(huán)牌鑄鐵管被列為香港免檢優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，GG牌污水直管還被評(píng)為廣州市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 5. 首創(chuàng)真空吸鑄工藝 1969年，廣州市為擴(kuò)大精密鑄件生產(chǎn)，投資45萬(wàn)元，組建了廣州精密鑄造廠。該廠采用機(jī)器制蠟?zāi)＃贤苛狭魉€等設(shè)備來(lái)生產(chǎn)精鑄件，主要為軍用產(chǎn)品和機(jī)械產(chǎn)品配套。1979年，廣州精密鑄造廠成功研究出國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的真空吸鑄工藝，提高了金屬液充型能力和鑄件精度。該工藝在鑄造材料上用高鋁粉代替石英粉，提高了模殼強(qiáng)度；用氯化鋁、氯化鎂及復(fù)合硬化劑代替氯化銨作硬化劑，減少了氨味對(duì)環(huán)境影響。 此外，廣州精密鑄造廠還鑄造了許多大型鑄銅雕塑，如《艱苦歲月》《孺子牛》《賀龍銅像》等，用以營(yíng)造城市景觀成為記錄時(shí)代的作品，聞名于海內(nèi)外。 （三）兩企業(yè)合力鑄出大型床身鑄件 1971年，廣州市要發(fā)展大型機(jī)械裝備，急需12 m龍門刨床，因從國(guó)外購(gòu)買要價(jià)極高，于是決定自己制造，并將任務(wù)下達(dá)給各相關(guān)工廠。其中床身鑄件重達(dá)23 t，由廣州人民鑄造廠負(fù)責(zé)鑄造，但當(dāng)時(shí)的廣州人民鑄造廠開足4個(gè)爐子，鐵液量仍然不夠；于是再由廣州曙光鑄造廠開2個(gè)爐子，并將鐵液運(yùn)過來(lái)一齊澆注。從廣州曙光鑄造廠到廣州人民鑄造廠有3 km路程，既要保證安全萬(wàn)無(wú)一失，又要趕時(shí)間保證鐵液不要降溫，在眾人的合力支持下，大型床身鑄件順利完成鑄造任務(wù)。 （四）球墨鑄鐵在廣東省的興起 1. 用球墨鑄鐵代替水輪發(fā)電機(jī)鍛件 20世紀(jì)70年代，廣東省科技成果展覽會(huì)上展出了佛山水泵廠的球墨鑄鐵成果，引起時(shí)任廣東省省長(zhǎng)陳郁的關(guān)注。他派車將時(shí)任佛山球墨鑄鐵研究所所長(zhǎng)關(guān)洪野接到家里講解球墨鑄鐵，并提出廣東省需要大型6500KW型水輪發(fā)電機(jī)鍛件，但訂購(gòu)大型鍛件要等三四年，可否用球墨鑄鐵代替的大膽設(shè)想和任務(wù)委托。 佛山球墨鑄鐵研究所所長(zhǎng)關(guān)洪野接受任務(wù)后經(jīng)過艱苦細(xì)致的努力，試驗(yàn)成功了釔基重稀土球墨鑄鐵，攻克了大斷面球墨鑄鐵心部球化率低的國(guó)際難題。由佛山水泵廠鑄造成功水輪機(jī)大型鑄件。壩高70m的廣東錦江水庫(kù)水輪發(fā)電機(jī)組，除鋼板和螺釘外，全部采用了球墨鑄鐵件，并安全工作了30年以上。用球墨鑄鐵代替鍛鋼做水輪機(jī)大軸，在國(guó)際上也是個(gè)奇跡，這項(xiàng)成果不僅榮獲了全國(guó)科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)，而且在球墨鑄鐵的研究、應(yīng)用、推廣上起到了積極作用。 2. 成立廣東省一機(jī)系統(tǒng)球墨鑄鐵行業(yè)協(xié)作組織 1977年4月19日，在佛山召開了廣東省球墨鑄鐵推廣應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，有58個(gè)單位、96名代表參會(huì)。會(huì)上佛山水泵廠、廣東省拖拉機(jī)廠、湛江農(nóng)機(jī)廠、高州鑄造廠等12個(gè)單位介紹了用球墨鑄鐵代替鑄鋼件、可鍛鑄鐵件應(yīng)用到曲軸（原用45#鋼）、汽車后橋殼（原用可鍛鑄鐵）、支架、汽車拖拉機(jī)傘齒輪、犁鏵上的經(jīng)驗(yàn)。會(huì)上還成立了廣東省一機(jī)系統(tǒng)球墨鑄鐵協(xié)作組織。 3. 推廣球墨鑄鐵的應(yīng)用 1976年8月20日，廣東省機(jī)械研究所在廣東省機(jī)引農(nóng)具廠主持召開了稀土鎂球墨鑄鐵科研應(yīng)用工作會(huì)議，向全國(guó)推廣應(yīng)用稀土鎂球墨鑄鐵代替65#錳鋼鑄造犁鏵等的經(jīng)驗(yàn)。會(huì)議總結(jié)認(rèn)為，球墨鑄鐵替代合金鋼制作農(nóng)機(jī)耐磨件，為材料應(yīng)用開辟了新途徑，可節(jié)約成本達(dá)40%～50%；同時(shí)指出，廣東省紫金、平遠(yuǎn)、陽(yáng)春、海南的生鐵均可用來(lái)鑄造球墨鑄鐵件。 （五）本時(shí)期重點(diǎn)鑄造企業(yè)概況 1989年廣東省部分鑄造企業(yè)基本概況如表3所示。由表3可見當(dāng)時(shí)國(guó)有鑄造企業(yè)的規(guī)模、效益和產(chǎn)品情況。 表3 1989年廣東省部分鑄造企業(yè)基本概況
資料來(lái)源：廣東省人民政府地方志辦公室《廣東省志》 四、90年代至今廣東省鑄造業(yè)的發(fā)展概況 這一時(shí)期，隨著市場(chǎng)的開放，廣東省工業(yè)總產(chǎn)值逐年遞增，2011年突破10萬(wàn)億元；2017年達(dá)到13.5萬(wàn)億元；2018年全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)量4.72萬(wàn)家，居全國(guó)第一。由此，鑄造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。為了生存和適應(yīng)未來(lái)，許多鑄造企業(yè)一方面在機(jī)械化、自動(dòng)化的鑄造生產(chǎn)線，及其他先進(jìn)鑄造裝備方面不惜投入大量資金、人力、物力；另一方面在研發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝方面也加大了力度，促使廣東省鑄造工藝技術(shù)水平躍上了新臺(tái)階。這一時(shí)期，環(huán)保、節(jié)能減排成了鑄造企業(yè)的頭等大事。 當(dāng)前，正是依靠著上千家鑄造企業(yè)（車間）提供的大量?jī)?yōu)質(zhì)鑄造零部件，廣東省生產(chǎn)的工業(yè)品中有47％銷往國(guó)際市場(chǎng)，其已成為名副其實(shí)的世界工廠。 （一）本時(shí)期鑄造業(yè)發(fā)展概貌 1. 鑄件產(chǎn)量情況 1990—2000年廣東省鑄鐵（鋼）件產(chǎn)量數(shù)據(jù)，見表4，這些數(shù)據(jù)只統(tǒng)計(jì)了國(guó)內(nèi)鑄造的企業(yè)產(chǎn)量，未統(tǒng)計(jì)外資及港澳臺(tái)鑄造企業(yè)的產(chǎn)量。2008—2018年廣東省部分鑄造企業(yè)鑄件產(chǎn)量匯總數(shù)據(jù)，見表5，這部分?jǐn)?shù)據(jù)包括部分外資、港臺(tái)鑄造企業(yè)的產(chǎn)量。 表4 1990—2000 年廣東省鑄鐵（鋼）件產(chǎn)量 單位：萬(wàn)t
表5 2008—2018 年廣東省部分鑄造企業(yè)鑄件產(chǎn)量匯總 單位：萬(wàn)t
這一時(shí)期，廣東省鑄造及相關(guān)企業(yè)數(shù)量不斷增加及實(shí)力不斷增長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，廣東省共有與壓鑄相關(guān)的企業(yè)4000多家（含外資、港臺(tái)），與其他鑄造工藝相關(guān)的企業(yè)1000多家（含外資、港臺(tái)）。 2. 鑄件出口情況 珠三角是全球制造業(yè)基地，由此帶動(dòng)眾多鑄造企業(yè)發(fā)展為外向型企業(yè)，鑄件產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)際市場(chǎng)。1990年，廣州重型機(jī)器廠生產(chǎn)鑄鋼件2433 t，其中出口782 t，出口量、產(chǎn)值、創(chuàng)匯均居于廣州市同行業(yè)的前列；廣州市鑄鍛工業(yè)有限公司出口鑄鐵件（管）1.08萬(wàn)t，創(chuàng)匯350多萬(wàn)美元；廣州有色金屬鑄造廠年產(chǎn)鑄件640 t，出口15 t，主要有銅合金、鋁合金機(jī)械件，銷往日本、美國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家。1991年，佛山鑄造廠出口高牌號(hào)耐磨耐壓球墨鑄鐵產(chǎn)品和球墨鑄鐵壓力管道配件1500多噸，創(chuàng)匯100多萬(wàn)美元，銷往美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家。1993年，南海市鑄造總廠年產(chǎn)銷生鐵鍋160萬(wàn)只，位居廣東省第一位，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、加拿大、美國(guó)等國(guó)家及中國(guó)香港、中國(guó)臺(tái)灣等地區(qū)，創(chuàng)匯400多萬(wàn)美元。2000年，國(guó)內(nèi)第一家獨(dú)資壓鑄企業(yè)東莞鴻圖金屬壓鑄公司主要生產(chǎn)汽車壓鑄件，為幾十家世界500強(qiáng)企業(yè)配套。2005年，全世界的壓鑄鋅合金仿真車模90%產(chǎn)自廣東，主要是港資企業(yè)，車模、玩具等年銷售額8億美元。2010年，廣東省韶鑄集團(tuán)有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種破碎機(jī)、吊鉤總成、汽缸、葉片等產(chǎn)品，出口歐盟、東南亞、美國(guó)、日本等地。2015年，廣州市型腔模具制造有限公司專業(yè)制造汽車結(jié)構(gòu)件壓鑄模具，每年以15%的速度增長(zhǎng)，其中30%的壓鑄模具出口到歐美市場(chǎng)。2018年，廣東富華鑄鍛有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)t鑄件，產(chǎn)品主要系列有卡車橋殼、減速器殼、輪轂、制動(dòng)鼓、鞍座等，出口美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)等60多個(gè)國(guó)家。廣東鑄件出口貿(mào)易情況由此可見一斑。 佛山水泵廠引進(jìn)日本氣動(dòng)微振造型機(jī)和樹脂砂生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泵22萬(wàn)臺(tái)，主導(dǎo)產(chǎn)品為離心液壓泵，成為全球產(chǎn)品種規(guī)格齊全的真空泵企業(yè)，產(chǎn)品70%出口國(guó)外市場(chǎng)，1990年榮獲國(guó)家質(zhì)量金質(zhì)獎(jiǎng)?wù)隆?/p> （二）龍頭鑄造企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 1. 廣東肇慶動(dòng)力金屬股份有限公司 從1951年成立高要實(shí)業(yè)公司到今日，廣東肇慶動(dòng)力金屬股份有限公司以務(wù)實(shí)的作風(fēng)夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ)，以敏銳的市場(chǎng)視覺抓住機(jī)遇，以創(chuàng)新引導(dǎo)企業(yè)做大做強(qiáng)，成長(zhǎng)為一個(gè)現(xiàn)代化的模范鑄造企業(yè)。廣東肇慶動(dòng)力金屬股份有限公司有70年的發(fā)展史，也是廣東省鑄造行業(yè)發(fā)展變化的一個(gè)縮影，見表6。 表6 廣東肇慶動(dòng)力金屬股份有限公司發(fā)展史
2020年新工廠投產(chǎn)，擁有與世界同步的先進(jìn)技術(shù)和裝備（見圖6）及綠色、智能、全自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線，自主研發(fā)出如中空副車架、電機(jī)殼、缸蓋等一系列汽車關(guān)鍵零部件新產(chǎn)品（見圖7），配套國(guó)內(nèi)國(guó)外知名的紅旗、奔馳、福特、本田、日產(chǎn)等汽車品牌；企業(yè)年產(chǎn)鑄件4萬(wàn)t，產(chǎn)值5.8億元，成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的汽車零部件制造企業(yè)。
圖6 先進(jìn)鑄造生產(chǎn)線
圖7 汽車關(guān)鍵零部件 2. 中山市廣重鑄軋鋼有限公司 中山市廣重鑄軋鋼有限公司集鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)加工為一體，技術(shù)力量雄厚，采用樹脂砂造型和熔模精密鑄造，年產(chǎn)4萬(wàn)t鑄件，鑄件單重最大為200 t。其產(chǎn)品涉及油缸、水輪機(jī)軸、船用鑄件、葉輪、風(fēng)電件、糖機(jī)件、軋機(jī)機(jī)架、注塑機(jī)板等各種合金件、球墨鑄鐵件、不銹鋼件，熔煉與精煉設(shè)備有電弧爐、LF精煉爐、AOD精煉爐、VOD精煉爐、中頻爐等，還有150 t真空澆注機(jī)等（見圖8）。
圖8 精煉熔煉裝備及產(chǎn)品示例 中山市廣重鑄軋鋼有限公司開發(fā)使用了鋼包電弧加熱精煉法、鋼液的爐外氬氧脫碳精煉法、真空吹氧脫碳精煉法等先進(jìn)熔煉工藝。 3. 廣東韶鑄集團(tuán)有限公司 廣東韶鑄集團(tuán)有限公司以穩(wěn)定的質(zhì)量和快速的反應(yīng)，在國(guó)內(nèi)外客戶中享有盛譽(yù)，其生產(chǎn)的產(chǎn)品銷往全國(guó)20多個(gè)省市和世界各地，成為國(guó)內(nèi)大型專業(yè)鑄鍛企業(yè)。該公司擁有大批先進(jìn)鑄造設(shè)備，其中6臺(tái)電弧爐，最大50t；5條迪砂生產(chǎn)線及多觸頭高壓造型生產(chǎn)線、鑄鋼靜壓造型生產(chǎn)線（圖9）。集團(tuán)年產(chǎn)鑄鋼件7萬(wàn)t、最大單件100t，同時(shí)年產(chǎn)鑄鐵件6萬(wàn)t；產(chǎn)品覆蓋發(fā)電設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、冶金設(shè)備、船舶、工程機(jī)械、汽車等多種行業(yè)。廣東韶鑄集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的大型鑄件示例如圖10所示。
圖9 先進(jìn)鑄造設(shè)備
圖10 廣東韶鑄集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的大型鑄件 4. 佛山市南海奔達(dá)模具有限公司 成立于1990年11月的佛山市南海奔達(dá)模具有限公司以“成就客戶”為使命，提供鋁合金鑄造行業(yè)高效率、高效能解決方案，在南海、秦皇島、昆山建起了模具制造基地，是國(guó)內(nèi)第一家亞洲規(guī)模最大的專業(yè)輪轂?zāi)＞咴O(shè)計(jì)制造企業(yè)。 奔達(dá)模具與多個(gè)院校合作承擔(dān)了10多個(gè)科研項(xiàng)目，其中大尺寸鋁合金車輪成型關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用項(xiàng)目，獲2019年度國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)；提供涵蓋重力鑄造、低壓鑄造、差壓造、傾斜鑄造、鍛造、高壓鑄造、擠壓鑄造等工藝的模具（見圖11），年產(chǎn)鋁合金輪轂?zāi)＞? 000多套，每套模具生產(chǎn)周期僅需25個(gè)工作日，設(shè)計(jì)及制造能力達(dá)到世界先進(jìn)水平，累計(jì)生產(chǎn)各類金屬型鑄造模具2萬(wàn)多套，市場(chǎng)占有率超過60%。
圖11 模具產(chǎn)品及其設(shè)計(jì)方法示例 5. 中南鋁合金輪轂廠 中南鋁合金輪轂廠是20世紀(jì)90年代國(guó)內(nèi)最大、技術(shù)水平最先進(jìn)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)鋁合金輪轂廠。該工廠從國(guó)外引進(jìn)大批先進(jìn)的低壓鑄造機(jī)、差壓鑄造機(jī)等一流設(shè)備及先進(jìn)的檢測(cè)手段，具備年產(chǎn)100萬(wàn)只汽車輪轂、70萬(wàn)只摩托車輪轂的能力，產(chǎn)品銷售全球。 中南鋁合金輪轂廠生產(chǎn)的各式鋁合金輪轂（見圖12）以其亮麗、新穎代替了傳統(tǒng)笨重的鋼鐵輪轂，開啟了輪轂“時(shí)裝化”的時(shí)代。此外，該工廠于1994年成立了廣東省有色鑄造工程技術(shù)研究開發(fā)中心，1996年成為廣東省首批國(guó)家高新計(jì)劃863/CIMS工程實(shí)施單位，使公司產(chǎn)品開發(fā)與國(guó)際先進(jìn)水平保持同步發(fā)展。
▲ 圖12 各式鋁合金輪轂 五、壓鑄業(yè)成長(zhǎng)為優(yōu)勢(shì)鑄造產(chǎn)業(yè) 自改革開放以來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，帶動(dòng)起大量外資進(jìn)入廣東省。龐大的市場(chǎng)需求，使廣東省壓鑄業(yè)得以迅猛發(fā)展。因此，廣東省成為我國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)最為發(fā)達(dá)，技術(shù)水平最先進(jìn)的地區(qū)之一。 （一）壓鑄業(yè)總體規(guī)模 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，廣東省與壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈上下游相關(guān)的企業(yè)超過4000家（含香港、臺(tái)灣、以及外資）；年產(chǎn)壓鑄件超過120萬(wàn)t，年產(chǎn)鋁合金錠超過80萬(wàn)t；年銷售額超過10億元的企業(yè)超過20家，年銷售額超過1億元的企業(yè)有幾百家；年產(chǎn)壓鑄機(jī)超過5000臺(tái)；力勁集團(tuán)是全球最大的壓鑄機(jī)制造商；有亞洲最大的模架廠；國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的模具廠。 此外，肇慶市高要壓鑄產(chǎn)業(yè)基地匯集了以廣東鴻圖科技股份有限公司為龍頭的壓鑄企業(yè)幾十家，以汽車配件、電子通信配件、自動(dòng)扶梯梯級(jí)、機(jī)電配件五金配件、為主導(dǎo)產(chǎn)品，客戶多為國(guó)內(nèi)外知名汽車廠商和各大知名通信公司、世界500強(qiáng)企業(yè)等。2021年銷售額超過80億元，壓鑄件產(chǎn)量超過10萬(wàn)t。 （二）管理與技術(shù)水平 從原料加工開始，到成為世界工廠，一批上規(guī)模、技術(shù)水平先進(jìn)的壓鑄企業(yè)不斷加大研發(fā)力度，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，參與同世界知名汽車廠的同步研發(fā)，產(chǎn)品進(jìn)入世界500強(qiáng)企業(yè)的配套體系，成為集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、科研開發(fā)、專業(yè)化生產(chǎn)、市場(chǎng)營(yíng)銷于一體的大型綜合現(xiàn)代化企業(yè)。 1. 全球領(lǐng)先的缸體壓鑄技術(shù) 廣汽豐田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司鑄造部擁有6臺(tái)1 650 t宇部壓鑄機(jī)，采用全自動(dòng)化生產(chǎn)模式，自動(dòng)噴涂、自動(dòng)澆注、自動(dòng)取件、自動(dòng)輸送、切邊機(jī)切除澆口，一個(gè)缸體生產(chǎn)節(jié)拍為105秒；2014年產(chǎn)量為缸體44萬(wàn)個(gè)、缸蓋44萬(wàn)個(gè)。其專業(yè)化程度、精益生產(chǎn)、技術(shù)水平、效率、效益、環(huán)境保護(hù)均處于國(guó)際先進(jìn)水平。 2. 廣東鴻圖一體化壓鑄 廣東鴻圖科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)第一家上市的壓鑄企業(yè)，先后在肇慶、南通、武漢等地建立生產(chǎn)基地，成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、專業(yè)化的壓鑄企業(yè)。廣東鴻圖科技股份有限公司擁有全自動(dòng)化的加工車間，一個(gè)機(jī)器人操控6臺(tái)數(shù)控機(jī)床（見圖15）。 2021年廣東鴻圖營(yíng)業(yè)總收入為60億元。2022年1月22日6800T全自動(dòng)智能壓鑄單元，底盤一體化結(jié)構(gòu)件下線，（見圖16）。
▲ 圖15 一臺(tái)機(jī)器人操控6臺(tái)數(shù)控機(jī)床
▲ 圖16 6800T全自動(dòng)智能壓鑄單元 3. 國(guó)際化的文燦集團(tuán) 廣東文燦集團(tuán)股份有限公司采用超高真空壓鑄工藝，為奔馳汽車研發(fā)出高技術(shù)含量、高附加值、高性能的車門支架（見圖17），該支架伸長(zhǎng)率達(dá)到12%，可進(jìn)行T6、T7熱處理，可焊接、可彎型。 2021年文燦集團(tuán)收購(gòu)了法國(guó)百煉集團(tuán)，旗下?lián)碛?5工廠分布在中國(guó)、法國(guó)、墨西哥、匈牙利、塞爾維亞。2021年國(guó)內(nèi)國(guó)外銷售收入超過41億人民幣。集高壓鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等工藝方式，主要從事汽車鋁合金精密鑄件產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，致力于為全球汽車客戶提供輕質(zhì)量的與高安全性產(chǎn)品。 2022年在國(guó)內(nèi)第一家實(shí)現(xiàn)大型一體化結(jié)構(gòu)件大規(guī)模量產(chǎn)，采用9000T壓鑄島生產(chǎn)，見圖18。
▲ 圖17 奔馳汽車車門支架
▲ 圖18 一體化后地板壓鑄件 4. 以鋁代鋼副車架 全球80%的梯級(jí)是中國(guó)制造，機(jī)場(chǎng)、商場(chǎng)、地鐵的自動(dòng)扶梯，其梯級(jí)、踏板都是用鋁合金壓鑄出來(lái)的。廣東鴻泰科技股份有限公司擁有大噸位的壓鑄機(jī)群，開發(fā)出一系列梯級(jí)產(chǎn)品，在中高檔梯級(jí)市場(chǎng)份額中排名第一。 廣東鴻泰科技股份有限公司還以鋁代鋼，在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)出輕量化轎車后副車架鋁合金壓鑄件（見圖19），并已應(yīng)用到傳祺轎車上。
▲ 圖19 以鋁代鋼后副車架
5. 鎂合金新技術(shù)應(yīng)用 2007年，嘉瑞集團(tuán)在大亞灣建起了占地20萬(wàn)m2的工業(yè)園，開發(fā)出超薄壁稀土鎂合金產(chǎn)品，為眾多世界500強(qiáng)企業(yè)配套3C、計(jì)算機(jī)、汽車、摩托車、園藝等鎂合金壓鑄件。其生產(chǎn)的壁厚0.45mm的鎂合金筆記本計(jì)算機(jī)外殼，質(zhì)量?jī)H為52g（見圖20）。
▲ 圖20 鎂合金筆記本計(jì)算機(jī)外殼 （三）壓鑄模具 在壓鑄模具制造方面，廣州市型腔模具制造有限公司在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，2015年其制造的模具中有50%出口海外市場(chǎng)。其進(jìn)步路徑為：1996年，生產(chǎn)出夏利轎車離合器殼體、變速箱殼體的第一套國(guó)產(chǎn)化模具；1997年，大型復(fù)雜壓鑄模的研制開發(fā)榮獲廣東省科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)；1999年，生產(chǎn)出富康轎車離合器殼體、變速箱殼體的第一套國(guó)產(chǎn)化模具；2004年，國(guó)內(nèi)第一套九個(gè)規(guī)格的自動(dòng)扶梯梯級(jí)壓鑄模問世；2005年，生產(chǎn)出配套3 500 t壓鑄機(jī)的國(guó)內(nèi)最大的康明斯飛輪殼壓鑄模（31 t）；2002年，國(guó)內(nèi)第一套轎車缸體壓鑄模具榮獲第九屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)精模獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)（見圖21）；康明斯大齒輪壓鑄模獲第十三屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)精模獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。 2010年研制出轎車底盤后副車架壓鑄模具，并獲得第十四屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)精模獎(jiǎng)
▲ 圖21 國(guó)內(nèi)第一套轎車缸體壓鑄模具 一等獎(jiǎng)，在國(guó)內(nèi)率先進(jìn)入汽車結(jié)構(gòu)件模具研制領(lǐng)域，成為國(guó)內(nèi)汽車壓鑄模具研發(fā)制造領(lǐng)先企業(yè)。2020年開始，該公司為北美新能源車企制造了多套底盤一體化鑄件的超大型壓鑄模具，同時(shí)為多家國(guó)內(nèi)新能源車企自主研制一體化壓鑄模具并取得可喜成果，獲得多項(xiàng)相關(guān)專利技術(shù)成果，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家能研制超大型一體化壓鑄模具的企業(yè)之一。 六、中國(guó)鑄造100強(qiáng)企業(yè) 2022年中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)公布了第四屆中國(guó)鑄造行業(yè)綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)，廣東眾多鑄造企業(yè)進(jìn)入了這一光榮榜，技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品銷往全球市場(chǎng)。
七、企業(yè)文化
八、培養(yǎng)大國(guó)工匠 由廣東省鑄造行業(yè)協(xié)會(huì)主辦的2021“力勁杯”廣東省鑄造行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽，于10月11～12號(hào)進(jìn)行理論考試和現(xiàn)場(chǎng)競(jìng)賽。參賽選手49名，選拔出16名優(yōu)秀選手參加全國(guó)鑄造行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽。
2022年7月16日在山東平陰全國(guó)鑄造行業(yè)職業(yè)技能大賽中，廣東選手榮獲獎(jiǎng)項(xiàng)：
▲ 在禪山鑄造公司進(jìn)行樹脂型芯工競(jìng)賽
▲ 熔煉工競(jìng)賽
▲ 在高明福煌公司進(jìn)行粘土砂芯工競(jìng)賽
▲ 在廣東鴻圖進(jìn)行模具工競(jìng)賽
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