大連亞明總經理方建儒博士攜公司骨干及部門負責人，出席了上述剪彩儀式。方建儒博士（右6）還在剪彩儀式上致辭。

昨日（9月9日）上午8時18份，大連亞明汽車部件股份有限公司（“大連亞明”），為其新工廠機加裝配車間設備進場舉行了簡單而隆重的剪彩儀式。機加裝配車間首臺進場的設備為清洗機，這也為其他加工設備陸續進駐該車間按下了“啟動鍵”。

據了解，大連亞明新工廠自今年8月開始啟動搬遷新工廠工程，由位于大連市旅順口區五一路5號的老工廠，搬遷至大連旅順經濟開發區的新工廠。第一批生產設備壓鑄機已于8月15日正式搬入。

8月15日，首批生產設備進場。圖為1000T壓鑄機吊裝。

據了解，新工廠將實施“新能源汽車電池、電機、電控殼體鋁合金鑄件智能制造基地項目”。今年年初，大連亞明新工廠，在大連市旅順經濟開發區開工建設，廠區占地面積70760平方米，建筑面積49411平方米，投資4.9億元。項目實施后將具備年產1500萬件壓鑄件、200余套模具的生產能力。

近年來，汽車行業不斷向輕量化趨勢發展，新能源汽車也是未來汽車行業發展的趨勢所在，大連亞明新工廠將主要承攬新能源汽車零部件項目。新工廠正式投產后，大連亞明將擁有智能高效的數字化工廠。公司研制的純水流量控制系統，實現了壓鑄機模具冷卻水的可視化；自主研發的切邊機系統，也將實現機器人自動取件、切邊、裝箱，使壓鑄工藝邁向全自動化；生產車間的數字化控制系統，也將做到生產過程數字化、透明化、準確化、實時化。

大連亞明新工廠視頻

與此同時，大連亞明新工廠將依托自有的壓鑄及模具智能制造工廠，打造5G+工業互聯網的數字化車間平臺。基于云平臺、應用云計算技術，實現零件的缺陷識別檢測；基于5G技術實現設備智能感知控制、基于5G技術數字孿生及智能物流技術應用。

大連亞明系生產鋁合金高壓壓鑄產品的股份制企業，具有強大的快速成型壓鑄模具的設計能力和制造能力，具有先進的高壓壓鑄生產能力、產品精加工能力和檢測能力，生產規模居國內同行業前列。公司系我國汽車壓鑄件行業的前20強企業。