近日（12月23日），奇瑞汽車與力勁集團在安徽蕪湖聯合舉辦了“全球首個超萬噸雙壓射成型工藝暨技術簽約儀式”，揭開了此項雙壓射工藝與設備的全新技術面紗。北京適創科技有限公司合伙人兼銷售總監黃志鵬作為合作代表受邀出席。

隨著汽車行業的發展，零部件集成化越來越高，壓鑄件體積越來越大，對材料、設計、工藝、設備等關鍵技術的攻關日益迫切。此次奇瑞及力勁合作發布的超萬噸雙壓射系統將很好地彌補單壓射系統的不足，對汽車輕量化技術的發展，對推動壓鑄技術打破行業天花板，加快實現更大尺寸、更高集成度部件的開發應用都具有重要意義。

仿真軟件獨家合作伙伴

適創科技公司合伙人黃志鵬與奇瑞新能源壓鑄工藝總工程師肖榕

在雙壓射技術的研發過程中，精準高效的模擬仿真提供了重要的輔助驗證作用，作為全球領先的云原生壓鑄仿真平臺研發企業，北京適創科技有限公司憑借深厚的CAE算法積累，以及先進高效的云原生仿真技術，成為此次項目的獨家仿真合作伙伴。

發布會上，奇瑞新能源壓鑄工藝總工程師肖榕對雙壓射工藝進行了技術介紹，并展示了基于適創仿真軟件SupreCAST智鑄超云進行模流分析的多次設計方案評估對比。

奇瑞新能源壓鑄工藝總工程師肖榕作技術介紹

全球首款雙料筒壓射仿真為圖中所示的一體壓鑄下車身平臺，長達2.4米，在模擬仿真中達到了4億網格量這一超大規模，采用SupreCAST智鑄超云144核計算資源，僅用44小時即完成模擬計算。

單壓射方案與雙壓射方案對比

由“單個鎖模機構+兩個平行布置的壓射系統”組成的雙壓射系統，開創性地解決了單壓射系統中因填充最大距離限制所導致的一系列問題，對于提高產品設計質量和研發效率，保證精益高效生產，突破行業壁壘有著重要意義。

隨著簽約儀式結束，奇瑞與力勁集團的超萬噸雙壓射工藝系統研發進程正式開啟，作為獨家仿真合作伙伴，適創科技也將投入更多力量到雙壓射模擬軟件的研發和優化中，為超大型一體壓鑄的開發提供更加高效準確的模擬分析和方案評估保障。相信不久的將來，汽車零部件一體壓鑄領域將迎來新的突破！