.jpg) 伊卡特總經理聶俊民（右四）與公司管理層參加大樓封頂儀式 近日（2026 年 4 月 22 日），佛山市伊卡特精密鉆石工具有限公司（簡稱 “佛山伊卡特” 或 “伊卡特”）新工廠項目舉行主體封頂儀式，標志著企業產能擴容戰略邁入實質性階段，也為其深耕精密刀具、拓展高端市場奠定堅實基礎。
新工廠主體大樓 據悉，伊卡特新工廠占地 10 畝，總建筑面積 1.8 萬平方米，共 6 層，是集研發、生產、銷售、服務、行政、倉儲等多功能于一體的現代化廠房。新工廠建成后產能將提升 4 倍以上，初期計劃實現產能翻倍，預計 2026 年底搬遷投產。投產后將大幅提升交付效率，進一步鞏固企業在非標刀具領域的行業地位。 深耕十余年，伊卡特筑牢非標刀具行業標桿 能穩步推進新工廠建設、敢于加大產能投入，背后是伊卡特十余年深耕行業的積淀與實力。成立于 2011 年的佛山伊卡特，專注于非標 PCD / 硬質合金刀具領域，經過十余年深耕細作，已構建完善的研發、生產、銷售與服務體系。2025 年企業業務增長率達 30% 左右，年產值逼近億元，成功躋身國內非標刀具賽道第一梯隊。 伊卡特總經理聶俊民在接受《壓鑄周刊》專訪時表示，企業能在激烈的行業競爭中持續突圍，核心得益于 “團隊穩定、設備先進、技術領先、客戶信賴” 四大核心優勢。設備投入上，伊卡特堅持 “高端化、精細化” 定位，精加工環節全面采用德瑪吉 DMG、瓦爾特 WALTER、福爾默 VOLLMER 等德國進口機床，檢測環節配備卓勒 ZOLLER、翰默 HAIMER 等專業檢測設備，全方位保障刀具形位精度與產品穩定性，為客戶提供可靠的產品支撐。
伊卡特刀具產品系列
臥加5軸夾具 技術團隊建設方面，公司技術人員占總人數的 60%，核心成員擁有二十余年行業從業經驗，伴隨企業共同成長，人員穩定性極強，為產品研發與工藝優化提供了堅實的人才保障，持續推動企業技術創新迭代。業務布局上，伊卡特精準把握新能源汽車產業發展機遇，聚焦三電系統、一體化壓鑄大件、底盤結構件等核心部件加工需求，同時兼顧傳統汽車零部件、機器人等領域，合作客戶涵蓋近30家新能源領域上市公司，市場認可度持續提升。 此外，企業還突破單一刀具供應商的定位局限，創新推出 “夾具 + 刀具 + 售后調試” 模塊化產品方案，并提供精加工自動化產線整體解決方案，成功實現從 “單一產品供應” 向 “綜合切削解決方案提供商” 的轉型，進一步提升核心競爭力。為拓寬市場輻射范圍，伊卡特于 2023 年在寧波高新區設立第二工廠，深耕華東市場，形成 “佛山總部 + 寧波分廠” 雙基地格局，高效輻射華南、華東兩大核心產業區，快速響應客戶需求、提升市場服務效率。
立加夾具
立加夾具 鎢價暴漲承壓，伊卡特創新變通破局突圍 在伊卡特穩步發展的同時，過去一年，精密刀具行業正面臨核心原材料鎢價暴漲的嚴峻考驗。聶俊民坦言，碳化鎢粉占硬質合金與 PCD 刀具基材的 90% 以上，其價格波動直接關系企業生存發展，當前鎢價飆升給企業經營帶來巨大壓力。數據顯示，2025 年 4 月碳化鎢粉價格約 310 元 / 公斤，截至 2026 年 4 月已飆升至 2100 多元 / 公斤，漲幅近 7 倍，大幅擠壓企業利潤空間。作為全球鎢資源儲量與產量第一大國，我國鎢資源受開采調控、供給收緊等因素影響，價格持續高位運行，短期內難以回落。 面對持續攀升的成本壓力，佛山伊卡特主動求變，通過內部革新與服務升級，走出一條差異化破局之路，與下游客戶攜手共渡行業難關。內部管理層面，伊卡特將工藝優化貫穿生產全流程，工程部在新項目啟動階段同步開展工藝評審，結合車間實際生產場景優化刀具結構設計，從源頭控制產品精度與廢品率，實現 “提質 + 降本” 雙重目標；生產部門則從優化生產流程、升級關鍵設備與工裝夾具、嚴控物料損耗、強化員工技能培訓與全流程質量管控四大維度發力，持續提升生產效率、降低運營成本。 針對下游制造業降本增效的迫切需求，伊卡特創新將客戶舊刀具返修納入服務體系，形成 “新刀供應 + 舊刀返修” 雙向服務模式。“返修后的合金刀具使用壽命可達新刀的 90% 以上，PCD 刀具更是接近 100%，但成本僅為新刀的 10%—40%，能幫助客戶大幅降低耗材支出。” 聶俊民介紹道。這一模式精準契合市場痛點，不僅為企業開辟了新的盈利增長點，更憑借高性價比與優質服務顯著提升客戶粘性，目前已獲得行業廣泛認可。 展望未來，聶俊民表示，伊卡特將以新工廠建設為契機，持續聚焦新能源與高端制造賽道，以技術研發為核心、以服務創新為抓手，依托產能擴容與雙基地布局優勢，不斷提升企業核心競爭力，以專業的產品與服務賦能有色金屬壓鑄及高端制造產業，在行業變革浪潮中實現高質量、可持續發展。
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