天正模具董事長(zhǎng)張小巖

在新能源輕量化產(chǎn)業(yè)快速崛起的當(dāng)下，被譽(yù)為 “21 世紀(jì)綠色工程材料” 的鎂合金，正迎來規(guī)模化發(fā)展的黃金周期，成為重塑新能源汽車、3C、人形機(jī)器人、低空經(jīng)濟(jì)與儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)格局的重要材料。相較于傳統(tǒng)鋼鐵、鋁合金，鎂合金密度僅為鋁的三分之二、鋼的四分之一，兼具比強(qiáng)度高、減震降噪、可全周期回收利用的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用場(chǎng)景從航空航天、高端裝備加速向民用制造領(lǐng)域滲透。

當(dāng)前鎂合金市場(chǎng)正處于爆發(fā)式增長(zhǎng)窗口期。寧波天正模具有限公司（以下簡(jiǎn)稱：天正模具）董事長(zhǎng)張小巖表示：“國(guó)內(nèi)鋁合金鑄件年用量超 730 萬(wàn)噸，鎂合金用量不足 30 萬(wàn)噸，若實(shí)現(xiàn) 30% 的替代空間，市場(chǎng)規(guī)模將突破 200 萬(wàn)噸。鎂合金的技術(shù)與成熟應(yīng)用早已落地，如今的產(chǎn)業(yè)普及不是從零起步，而是技術(shù)升級(jí)下的順勢(shì)突破。” 身處行業(yè)風(fēng)口，深耕壓鑄模具與汽車輕量化領(lǐng)域多年的天正模具，憑借深厚技術(shù)積淀破解行業(yè)瓶頸，在現(xiàn)有寧波大榭生產(chǎn)基地基礎(chǔ)上，斥資在鄞州開發(fā)區(qū)打造現(xiàn)代化全新生產(chǎn)基地，在鎂合金輕量化賽道穩(wěn)步邁進(jìn)。

新廠賦能：打造鎂合金高端制造標(biāo)桿，構(gòu)建全流程閉環(huán)產(chǎn)能

作為 2000 年成立的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，天正模具二十余年專注壓鑄模具研發(fā)制造，服務(wù)國(guó)內(nèi)外主流主機(jī)廠與大型壓鑄企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域，積累了過硬的行業(yè)口碑與技術(shù)實(shí)力。此次新建的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地，正是企業(yè)技術(shù)升級(jí)、戰(zhàn)略布局的核心載體。

天正模具6800T壓鑄模具

據(jù)介紹，新生產(chǎn)基地占地 60 畝，總建筑面積 8.4 萬(wàn)平方米，2023 年 12 月拿地、2024 年 7 月開工，2025 年底完成設(shè)備調(diào)試，2026 年 2 月進(jìn)入試產(chǎn)，計(jì)劃 2026 年 6-7 月正式投產(chǎn)。項(xiàng)目高效落地的背后，是天正模具深耕鎂合金產(chǎn)業(yè)、布局長(zhǎng)期發(fā)展的堅(jiān)定決心。

新建的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地

新生產(chǎn)基地鳥瞰圖

新生產(chǎn)基地以綠色化、智能化、高端化為核心定位，規(guī)劃設(shè)計(jì)完全適配鎂合金規(guī)?；?、安全生產(chǎn)需求：壓鑄車間嚴(yán)格對(duì)標(biāo)最新行業(yè)規(guī)范采用單層設(shè)計(jì)，設(shè)置 28 米防火隔離帶；機(jī)加與打磨車間獨(dú)立物理隔離、全防爆設(shè)計(jì)；總面積 5 萬(wàn)平米的三層模具車間，一樓打造恒溫高精度制造車間，滿足高端模具生產(chǎn)嚴(yán)苛要求。同時(shí)工廠配套 2 兆瓦屋面光伏系統(tǒng)，可滿足 25% 的生產(chǎn)用電，遠(yuǎn)超行業(yè) 10% 的平均水平，以綠色能源降本增效，踐行低碳制造理念。

恒溫精密機(jī)加工車間

大型壓鑄島

硬件配置上，新工廠已配備 800-4500 噸系列高壓壓鑄單元、950 噸與 3200 噸半固態(tài)注射成型設(shè)備，近期將新增 2000 噸、400 噸半固態(tài)注射成型設(shè)備，可全覆蓋 5000 噸以內(nèi) 99% 的產(chǎn)品小批量試制需求。與此同時(shí)，配套1000噸超大型合模機(jī)，搭配200噸雙側(cè)行車、7軸深孔鉆、雙頭電火花，以及?？怂箍荡笮腿鴺?biāo)檢測(cè)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)整車開進(jìn)式全尺寸檢測(cè)，可適配16000噸級(jí)超大型壓鑄模具配模。天正模具搭建起了從模具研發(fā)制造、小批量壓鑄生產(chǎn)、精密機(jī)加到性能檢測(cè)的全流程生產(chǎn)閉環(huán)，為產(chǎn)品品質(zhì)提供全鏈條保障。

高壓壓鑄、半固態(tài)注射成型產(chǎn)線，應(yīng)用于試模及小批量生產(chǎn)

張小巖明確，新工廠絕非簡(jiǎn)單的壓鑄模具產(chǎn)能擴(kuò)張，而是企業(yè)定位升級(jí)為鎂合金結(jié)構(gòu)件成型技術(shù)解決方案提供商，覆蓋材料研發(fā)、裝備協(xié)同、模具設(shè)計(jì)、小批量試制、量產(chǎn)交付全鏈條，實(shí)現(xiàn) “交付即量產(chǎn)”，大幅降低客戶合作風(fēng)險(xiǎn)。作為國(guó)內(nèi)鎂合金結(jié)構(gòu)件壓鑄模具頭部企業(yè)，天正模具技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先，儀表盤支架鎂合金壓鑄模具全國(guó)市占率穩(wěn)居前三，獲評(píng)國(guó)家專精特新 “小巨人” 企業(yè)，技術(shù)與品牌積淀深厚。

依托新廠產(chǎn)能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，天正模具聚焦汽車輕量化核心賽道，已為某新能源汽車品牌配套車門內(nèi)板模具與熱流道系統(tǒng)，助力其單車鎂合金用量達(dá) 20 公斤，位居行業(yè)前列；同時(shí)為國(guó)內(nèi)某龍頭主機(jī)廠、汽車零部件企業(yè)供應(yīng)座椅骨架，通過半固態(tài)注射一體成型工藝實(shí)現(xiàn)小批量落地，即將量產(chǎn)。此外，企業(yè)同步布局光伏儲(chǔ)能電池包殼體、低空飛行器部件、人形機(jī)器人結(jié)構(gòu)件的模具與工藝解決方案，構(gòu)建多元化產(chǎn)品矩陣，搶占新興產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)。

天正模具的產(chǎn)能擴(kuò)張與市場(chǎng)布局，底氣來自行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)突破。多年來，企業(yè)聯(lián)合上海交通大學(xué)、重慶大學(xué)科研團(tuán)隊(duì)，成功攻克鎂合金應(yīng)用的兩大關(guān)鍵痛點(diǎn)：防腐與成本。鎂合金耐腐蝕，可實(shí)現(xiàn)普通鈍化 480 小時(shí)中性鹽霧測(cè)試，微弧氧化技術(shù)達(dá)標(biāo) 1000-2000 小時(shí)，創(chuàng)新微電流微弧氧化工藝將防腐成本相較傳統(tǒng)工藝的大幅降低，搭配自修復(fù)防腐涂層，大幅拓寬了鎂合金的車用應(yīng)用場(chǎng)景。

鎂合金模具及產(chǎn)品應(yīng)用

鋁合金模具及產(chǎn)品應(yīng)用

敬畏前行：嚴(yán)守安全底線，筑牢長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展根基

安全是鎂合金產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展的不可逾越的紅線。張小巖坦言，易燃特性、防腐難題、成本偏高、安全規(guī)范不完善，長(zhǎng)期制約鎂合金普及，近期行業(yè)內(nèi)的安全事故，更給所有從業(yè)者敲響警鐘：鎂合金壓鑄容不得半點(diǎn)僥幸，做企業(yè)必須心懷敬畏、嚴(yán)守規(guī)范。

為此，天正模具建立專職安全員體系，賦予安全員現(xiàn)場(chǎng)直接叫停作業(yè)的權(quán)限，設(shè)備吊裝、運(yùn)輸、生產(chǎn)全流程專人管控，將安全責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)。針對(duì)鎂合金火災(zāi)撲救的特殊性，企業(yè)嚴(yán)格落實(shí)專用滅火規(guī)范，杜絕違規(guī)操作風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，在浙江省出臺(tái)鎂合金車間最新規(guī)范之前，天正模具就已對(duì)標(biāo)最高行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從車間結(jié)構(gòu)、防爆隔離、泄壓面規(guī)劃全流程由正規(guī)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，從源頭杜絕安全隱患，為規(guī)模化發(fā)展筑牢安全防線。

以技術(shù)為刃、以安全為盾、以產(chǎn)能為翼，天正模具在鎂合金輕量化藍(lán)海穩(wěn)步前行。隨著新生產(chǎn)基地正式投產(chǎn)，企業(yè)將持續(xù)釋放產(chǎn)能、升級(jí)技術(shù)，攜手上下游合作伙伴，推動(dòng)鎂合金從高端場(chǎng)景走向規(guī)?；裼闷占?，助力中國(guó)新能源輕量化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。